南京蘭江水處理設備有限公司致力于污水處理設備生產(chǎn)制造銷售，不斷的開發(fā)新產(chǎn)品，為污水處理事業(yè)做出自己一份力量，公司成立于2001年經(jīng)過公司全體員工的努力，先后獲得了：ISO9001質(zhì)量管理認證，江蘇質(zhì)量誠信3*品牌企業(yè)、重合同守信用企業(yè)、質(zhì)量誠信企業(yè)協(xié)會，江蘇明星環(huán)保企業(yè)等各類環(huán)保及水工業(yè)資格認證。

公司座落于南京北郊、寧通高速旁，風景怡人的開發(fā)區(qū)，公司是江蘇省水處理設備生產(chǎn)廠家之一，在流體處理系統(tǒng)上有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術。產(chǎn)品廣泛用于水環(huán)境保護·監(jiān)控·污水處理·石油化工·市政供排水和基礎建設等工業(yè)項目及水利·電站和農(nóng)業(yè)灌溉等工程。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有混合攪拌系列：QJB潛水攪拌機,雙曲面攪拌機，QJB-W污泥回流泵，漿式（框式）攪拌機。潛水曝氣系列：射流曝氣機，離心曝氣機，立式表曝機，浮筒攪拌曝氣機，深水曝氣機。攔污輸送系列：機械格柵，無軸螺旋輸送機，螺旋壓榨機，沉砂池除砂機，砂水分離器。刮吸泥機系列：周邊傳動，中心傳動，行車式，虹吸式等刮吸泥機，潷水器，閘門，地埋式等污水處理設備。潛水泵系列：AS、AV、WQ，AF型潛污泵，ZQB、HQB型潛水軸、混流泵，RJC長軸深井泵，QRJ井用潛水泵污等公司始終貫徹科技創(chuàng)新，以質(zhì)取勝服務社會回歸自然的經(jīng)營思路；以誠信求市場的營銷理念，力求使顧客達到大限度的滿意。公司現(xiàn)有廠房四十余畝，擁有一批高水平的設計人員·技術人員和工程師。我們將以的技術和現(xiàn)代化的管理手段，為追求產(chǎn)品的完善；企業(yè)的形象，不懈努力。創(chuàng)綠色文明，你我攜手并進，共創(chuàng)未來。
 

一、用途

     氧化溝倒傘型表面曝氣機倒傘復合葉輪表面曝氣機為垂直軸低速表面曝氣設備。主要用于城市生活污水和工業(yè)廢水治理的卡魯塞爾氧化溝工藝。

二、工作原理

   氧化溝倒傘型表面曝氣機其結構采用平行立軸式減速驅(qū)動機構、可調(diào)式安裝底座、插入補償式聯(lián)軸器、雙軸向承力傳動裝置，泵吸式倒傘葉輪組成。驅(qū)動機構帶動傳動軸葉輪旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)葉輪將底部污水及污泥沿葉輪倒錐螺旋狀提升，上升的污水挾帶周邊水體從葉輪邊緣甩出，形成水躍并裹進大量空氣實現(xiàn)充氧曝氣。并將池底層含氧少的混合液向上提升環(huán)流、更新，同時在葉輪旋轉(zhuǎn)的推動和提升作用下，推動水流在氧化溝內(nèi)以＞0.3m/s的水速呈螺旋形的狀態(tài)向前環(huán)流，使溝內(nèi)活性污泥混合液保持懸浮狀態(tài)，達到充氧的目的。
      該機主要由電動機、聯(lián)軸器、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺、倒傘座、葉輪等部分組成。結構上具有如下特點：      
      1. 整機為立式結構，占地小，不易受飛濺的污水所侵蝕。
      2. 根據(jù)污水處理廠特定環(huán)境專門設計的立式減速箱，齒輪采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)熱處理后磨削成型，精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動效率高，設計使用壽命超過十年。
      3. 經(jīng)水力模型驗證后進行優(yōu)化設計的葉輪，采用倒傘狀、直式葉片結構，其充氧、推流、攪拌及自潔性能佳。
      4. 升降結構為平板式，通過螺桿調(diào)節(jié)升降平臺，獲取葉輪不同的浸沒深度，結構簡單、調(diào)節(jié)方便。
      5. 倒傘軸與減速箱輸出的聯(lián)接采用浮軸式結構，可實現(xiàn)自動對中，拆卸方便。同時，浮軸結構使減速箱不受軸向力，避免了倒傘運轉(zhuǎn)時因水力不平衡所造成的偏心力所產(chǎn)生的振動和噪聲。
      6. 根據(jù)用戶的需要配置雙速電機或變頻調(diào)速裝置來調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，可獲取工藝要求的充氧量，節(jié)約能耗

三、  曝氣池及氧化溝的設計建議

（1）普通曝氣池
      曝氣池可以是圓形或方形，形式和尺寸由設計者自行決定。建議：
圓形池，葉輪直徑與曝氣池直徑之比為1∶4.5～7，（宜取中值）。方形池，葉輪直徑與池邊長之比為1∶4～7，（宜取中值）。水深原則上應小于葉輪直徑的1.5，*混合型曝氣池所需功率密度一般不宜小于25W/m3。
（2） 氧化溝
      溝寬約為葉輪直徑的2.2～2.4，（宜取中值），工作水深約為溝寬的0.5。氧化溝功率密度應不小于15W/m3，合適功率為15W/m3。
注意：
氧化溝內(nèi)不宜設置立柱。如需設置，立柱至葉輪邊緣的距離應大于葉輪直徑，且為圓柱。
氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04～0.08葉輪直徑為宜。
曝氣機處如未設置導流墻，倒傘葉輪的中心距應向出水方向偏0.08～0.1葉輪間距為宜，曝氣機工作平臺下梁底面距設計水面距離應大于800mm。